产品描述
QPQ液体氮化炉 QPQ液体氮化炉对应型号为：RNY系列井式液体氮化炉，又称盐浴氮化炉、井式液体氮化炉、液体氮化炉、盐浴氮化炉、QPQ氮化炉、井式液体复合氮化炉、液体盐浴渗氮炉、盐浴液体渗氮炉等。QPQ液体氮化炉是一种液体碳氮共渗工艺俗称软氮化,把含有碳和氮元素的盐混合在一起的材料同时渗到工件中的工艺，主要供要求高耐磨、高抗蚀、耐疲劳和微变形的场合的模具，机械配件等各种工件进行液体氮化、渗氮、碳氮共渗加工之用。如：汽车、摩托车、机车、工程机械、农业机械、轻工机械、纺织机械、机床、仪器、仪表、械、齿轮、工模具等行业。
QPQ液体氮化炉由炉壳、炉盖、隔热炉衬，加热元件、耐热钢炉罐、炉盖启动（液压或手动）装置等部分组成。渗氮炉的温度控制采用人工智能PID自动控温仪，具有自鉴定，自诊断功能，并设上限启动紧急信号，使炉温的均匀性大大提高。 液体氮化炉设备结构简单，一次性投入资金比其它氮化方式低，性能稳定，故障率较低，操作工艺简单易学，设备附属物品少，占地面积小。不足之处氮化层浅，工件出炉后要清洗。 QPQ盐浴复合热处理技术既可以使工件几乎不变形，同时又可以大幅度提高金属表面的耐磨性、抗蚀性，是一种新的金属表面强化改性技术。这种技术实现了渗氮工序和氧化工序的复合，氮化物和氧化物的复合，耐磨性和抗蚀性复合，热处理技术和防腐技术的复合。 QPQ盐浴复合处理是一种先进的金属表面强化改性技术。将工件在两种不同性质的熔融盐液中先后进行处理，使多种元素同时渗入金属表面，形成由几种化合物组成的复合渗层，使金属表面得到强化改性，耐磨性、抗蚀性和耐疲劳性同时得到大幅度提高。
QPQ液体氮化炉技术参数：
注：除以上厂标外另可按客户要求设计、制造。
QPQ液体氮化炉由炉壳、炉盖、隔热炉衬，加热元件、耐热钢炉罐、炉盖启动（液压或手动）装置等部分组成。渗氮炉的温度控制采用人工智能PID自动控温仪，具有自鉴定，自诊断功能，并设上限启动紧急信号，使炉温的均匀性大大提高。 液体氮化炉设备结构简单，一次性投入资金比其它氮化方式低，性能稳定，故障率较低，操作工艺简单易学，设备附属物品少，占地面积小。不足之处氮化层浅，工件出炉后要清洗。 QPQ盐浴复合热处理技术既可以使工件几乎不变形，同时又可以大幅度提高金属表面的耐磨性、抗蚀性，是一种新的金属表面强化改性技术。这种技术实现了渗氮工序和氧化工序的复合，氮化物和氧化物的复合，耐磨性和抗蚀性复合，热处理技术和防腐技术的复合。 QPQ盐浴复合处理是一种先进的金属表面强化改性技术。将工件在两种不同性质的熔融盐液中先后进行处理，使多种元素同时渗入金属表面，形成由几种化合物组成的复合渗层，使金属表面得到强化改性，耐磨性、抗蚀性和耐疲劳性同时得到大幅度提高。QPQ液体氮化炉技术参数：
| 型号 | 额定功率（Kw） | 额定温度（℃） | 额定电压（V） | 相数 | 工作区尺寸（mm） | 非常大装载量（Kg） |
| RNQ-20-6 | 20 | 650 | 380 | 3 | ? 400?550 | 160 |
| RNQ-30-6 | 30 | 650 | 380 | 3 | ? 450?650 | 200 |
| RNQ-45-6 | 45 | 650 | 380 | 3 | ? 550?800 | 360 |
| RNQ-50-6 | 50 | 650 | 380 | 3 | ? 600?1000 | 480 |
| RNQ-60-6 | 60 | 650 | 380 | 3 | ? 650?1200 | 700 |
| RNQ-75-6 | 75 | 650 | 380 | 3 | ? 800?1200 | 1200 |
| RNQ-90-6 | 90 | 650 | 380 | 3 | ? 800?1800 | 1500 |
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